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磁分器在机构上有哪两种形式?

2020-09-24 17:10:26

磁分器用于磨床及其他机床冷却液(切屑油或乳化液)的净化。通过磁分器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出,使冷却液保持干净。使用磁分器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。磁分器是一种通用性分离设备。从结构上分为(I、II)两种形式。

I(胶辊型)系列磁分器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动,含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的液体挤出,最后刮屑板将杂质与磁辊分离。胶辊型系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。

II(梳齿型)系列磁分器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。梳齿型磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品,有很多优点:同样长度的磁辊作成梳齿状,吸附面积又将大大增加;磁力大,分离率高;特别适用于大流量冷却液的集中分离清除;能够分离颗粒状切屑。II(梳齿型)系列磁分器广泛用于:各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。

磁分器用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化,主要用于铁磁性物质的自动分离,保持切削液清洁,提高了加工性能和刀具寿命,减少环境污染。磁分器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来,实现自动分离。从而提高加工产品质量,降低成本,提高生产效率。


磁分器


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