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切削液集中过滤设备
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切削液变质发臭怎么造成的

2021-01-27 14:30:47

在使用机床进行工件加工过程中,设备上的液压油及导轨油随切削液过滤流入冷却槽,油漂浮在切削液上面,隔离氧气,造成厌氧菌的滋生,大量的厌氧菌一边吸收着切削液的养分一边排放出恶臭味。细菌的繁殖速度很快,变质发臭的切削液就需要频繁更换,增加了企业切削液购买成本和处理废液的环保成本。

故而,定期持续的使用油水分离机去除切削液中的油污、杂质及铁屑,能较好的保持切削液的使用性能,延长切削液使用寿命;从而为用户降低切削液使用成本,提高加工刃具的使用寿命和加工精度,节约生产设备维护和运作成本。

产品优势特点:

1、自主设计悬浮式进液口定位浮油层,适用于吸附切削液面浮油

2、自动化控制,可24小时开启无需人工值守;

3、不再惧怕铁屑堵塞,长期运行免维护,效率提升2~3倍

4、AC220V电源,插头一插即可使用;

5、直流电机耗能低,运行更加稳定可靠;

6、无耗材,纯物理分离方法,无二次污染;


切削液


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