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切削液集中过滤设备
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板框压滤机物料过滤方法

2021-08-19 09:13:39

一  过滤不同的物料及同一物料时由于含水率,甚至温度不同,过滤的效果(速度,含水率)可能会有所差异,有的物料在过滤前甚至要加助滤剂如絮凝剂,电石渣等,以调理物料的过滤特性。所以其滤饼并不一定会完全相同。

二   (1) 过滤前应检查滤布及滤板,需洗涤或吹气的应检查洗板,不洗板和洗涤孔,吹气孔是否畅通。

(2)  压紧力是否足够。

三   过滤

(1) 打开滤液出口阀门,启动进料泵,并逐渐增大进料阀门视过滤速度和过滤时间,过滤压力可逐渐加大,一般不超过0.6Mpa(板框式不大于0.4Mpa)刚开始过滤时滤液可能会浑浊,那是由于物料没有在滤布上形成预涂层造成的,可继续使用。稍后就会自然转清。若滤板间有较大渗漏可适当增大压紧力。由于滤布有毛细现象,将有少量滤液渗出属于正常现象。

(2)监视滤液,如发现出浑液明流式的即关闭该浑水咀,暗流式的可停止过滤,检查滤布并缝补或更换。

(3)若采用气动隔膜泵可调整减压阀,一次性调定过滤压力,在过滤过程中无需人操作。若采用螺杆泵等进料泵不但要装回流系统,而且根据过滤压力的变化要随时调节回流阀的大小以控制过滤压力,需要有人操作,否则将会损坏设备。

(4)当过滤压力较大,出水较小时,可视为过滤结束,退回压紧板,如发现滤饼含水率较大,可合上压紧板继续过滤。

(5)过滤时间太长或滤饼不能形成,应考虑降低物料的含水率,如增加沉淀时间增设浓缩沉淀池或添加絮凝剂和助滤剂(生石灰,硅藻土,珍珠岩)更换过滤介质等办法解决。

(6)如滤饼需要冲洗的,明流式的关闭洗板上的出水口,关闭进料阀门,打开洗涤水阀门,放水冲洗,冲洗水的压力一般不大于设备额定过滤压力,冲洗时间应根据冲洗效果而定,如一次冲洗效果不理想,可在过滤的过程中,分几次冲洗。

(7)为减少滤饼的含水率,可采用压缩空气吹干法,其方法和冲洗方法相同,也可采用进料孔进气的方法或采用隔膜压榨式压滤机。

板框自动压滤机

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