KC3A往复过滤机广泛用于切削液的过滤,以改善加工工艺,提高工件表面加工质量,延长切削液的使用寿命。
往复过滤机由减速电机、活动的上腔体,固定的下腔体,驱动装置、过滤布、辅助系统、电控系统等部分组成。工作之前,上腔在压紧气囊的作用下,向下压紧密封,在滤布上表面形成一个过滤腔。夹带杂质的切削液被泵入上腔体内,切削液在泵的压力作用下加速透过过滤布进入下腔体,大于50微米的杂质被滤布截留,随着滤布表面截留的杂质不断累积,表面形成滤饼层,滤饼层也参与过滤,有效提高切削液的过滤精度。当滤饼层越来越厚时,切削液的透过速度逐渐降低,上腔体内正压值升高,当正压值升高到设定值时,发讯机构发讯,停止向上腔体内供液,向上腔体内充入压缩空气,对上腔体内剩余的切削液进行排液,并对滤饼进行吹干。滤饼吹干后,上腔体升起,减速电机驱动滤布运行,进行走布排渣,走出的滤布和杂质落到废布箱内。待滤布完全走出后,上腔体压下,进入下一个工作环节。
往复过滤机,可实现全自动工作及远程监控控制,针对不同工况要求可特殊设计,结合我方的经验,通过调整相关的参数,提升过滤机的过滤精度,满足各种工况的使用要求。
单位:mm
型号 | 长 | 宽 | 高 | 过滤面积 | 建议流量 |
L | W | H | S(m2) | (m3/h) | |
KC3A-1 | 3600 | 2000 | 2100 | 3.3 | 75 |
KC3A-2 | 5300 | 2800 | 2400 | 8 | 200 |
KC3A-3 | 8700 | 3000 | 2700 | 15 | 375 |
接受非标定制
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