切削液转鼓集中过滤设备

　　KC1B转鼓过滤机主要应用于金属加工领域的切削液的过滤，提高工件表面精度，延长切削液等的寿命。

　　转鼓过滤机由壳体、减速电机、驱动装置、筛网总成、密封转鼓、过滤布、电控系统等部分组成。过滤布平铺在筛网总成上，在密封转鼓的密封下形成一个液池。夹带杂质的切削液经缓冲，均匀落到滤布上。切削液在重力作用下透过滤布进入净液箱，大于50微米的杂质被滤布截留，随着滤布表面截留的杂质不断累积，表面形成滤饼层，滤饼层也参与过滤，有效提高切削液的过滤精度。当滤饼层越来越厚时，切削液的透过速度逐渐降低，液池内液位逐渐升高，当液面升高到设定值时，发讯机构发讯，减速电机驱动筛网总成带动滤布一起运动，走入一段新的滤布，液池内的切削液从新走入的滤布透过，液池内液位下降，发讯机构停止发讯，减速电机停止运转，走出的滤布和杂质落到废布盒内，进入下一个工作环节。

　　转鼓过滤机按处理量分为多种基本类型，适用于不同工况的切削液过滤。每种基本类型的外形尺寸均可按要求柔性设计，结合我方的经验，通过调整相关的参数，满足各种工况的使用要求。

　　转鼓过滤机可用于过滤液体中的切屑，适用于乳化液、水基合成液及低粘度切削油等的加工工况，可提高工件的加工精度，延长切削液的使用寿命。

单位：mm

接受非标定制