针对机加工切削液在使用过程中出现的杂质和浮油等净化问题,一般会采用切削液过滤系统来解决此问题,实现切削液循环回用。切削液过滤系统分为单台净化设备和集中净化系统,这得看客户实际工况适合哪种方案。
切削液集中过滤利用油、水、杂质颗粒比重不同的原理,设计高速离心净化设备,将三种不同比重的物质分离,同时切削液不被破乳,保持其冷却润滑作用。
设备加装了臭氧装置和PH检测仪,臭氧除菌,有效清除液体的异味和臭味,并可以随时监测液体内的PH值。
采用西门子PLC全自动控制,触摸屏操作,一键启动,定时关机。
水泵电机根据压力自动调节速度,使进液流量和压力达到稳定的工作状态。废油箱加装液位开关和抽油泵,根据液位高低自动将废油排出,节省人工。
采用针对机床单机移动式净化方案,依水箱大小每小时可净化2-3台;净化频率--夏季:建议约1周循环净化一遍,冬季:约1-2周循环净化一遍。(具体净化频率依机床漏油情况、切削液品质,环境温度等具体情况调整)。
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