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切削液、磨削液、皂化液在长期使用过程中，难免会混入浮油和颗粒物垃圾，上层的浮油和底层的颗粒物垃圾把切削液包裹在中间，从而滋生大量的厌氧菌等有害细菌，使得切削液容易发臭，变质，从而增加工厂使用成本。切削液过滤设备，让切削液循环净化0排放。
TLER切削液过滤设备原理是通过利用油、水、杂质颗粒比重不同的原理，设计高速离心净化设备，将三种不同比重的物质分离，同时保证切削液不被破乳，保持其冷却润滑作用。工作转速为7500rpm，产生的离心力为6320个G，相当于地球重力的6320倍。
切削液过滤后达到的效果：
去浮油滤杂质：经切削液净化设备处理后过滤效率在99.5%以上，过滤分离精度2μm；
除臭、消毒净化：根据部分客户实际工况要求在切削液专用回收机上设计加装除臭、消毒sha菌系统，过滤的同时能有效杀死切削液中滋生的大量厌氧菌等菌体，避免切削液发臭，实现消毒sha菌的作用，改变车间操作环境。
去除铝屑、油泥、粉体：过滤后的乳化液中不含铝屑、油泥等固体杂质；一般工厂几十台到几百台cnc机床，确保一台切削液过滤设备即可满足。
能同时达到固体、浮油、切削液分离和收集。
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