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油性切削液的应用问题解决大全

2021-01-07 02:10:00

1使用油基切削液时,为什么会冒油烟甚至起火?

这是油基切削液在使用过程中普遍存在的问题,其主要原因是切削过程中的高温和高负荷。如果油基切削液成分相对较轻,闪点较低,会产生油烟甚至着火。解决办法是使用成分重、闪点高的油基切削液。如果效果不佳,则应使用水基切削液。

2为什么操作者在一段时间后会使用油性皮肤液?

引起皮炎和过敏的原因很多,比如手部肿胀或脱皮,或眼睛刺激,程度因人而异。由于长期使用油基切削液,一些人的体质对石化产品过敏。如果大多数人都有皮炎和过敏,可能是因为油脂中芳香烃含量超标,对皮肤角质层有影响;另一个可能的原因是油脂的提炼深度不够,油脂呈酸性或碱性,会腐蚀人体皮肤。此时,必须及时更换优质切削油。

三。为什么油切削液使用一段时间后,工件出现生锈现象?

油基切削液的耐蚀性较差,这可能是由于极压添加剂在油基切削液中的反应和分解所致。例如,含氯添加剂在有微量水的情况下会导致水解,并导致生锈;也有因机械加工零件储存和储存不当以及环境恶劣而导致的生锈。具体解决方案如下:

(1)改变切削油的种类,选择合适的切削液;

(2)添加防锈剂可以提高油切削液的防锈性能;

(3)加工后,做一点防锈处理。


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